Definir lote, tiempo de fabricación y cobertura por producto y planta

Qué vas a lograr

Vas a cargar, para cada producto en cada planta, cuánto tarda en fabricarse, de a cuánto se fabrica y cuántos días de demanda puede cubrir como máximo una orden. Con esas reglas, el plan de producción arma órdenes que la planta puede cumplir y arrancan con tiempo.

Antes de empezar

• Aplica solo a empresas que fabrican: Fabricante, Fabricante con distribución y Retail.
• Las plantas tienen que estar registradas como Fábrica en Sitios y Almacenes. El plan de producción solo usa los parámetros de la fila de la planta.
• Los productos tienen que estar cargados en el catálogo.

Paso a paso

1. En el menú, en MAESTROS, entrá a Parámetros de Planificación.
2. En la tabla Producto × Almacén, buscá la fila del producto en la planta donde se fabrica. La columna Almacén dice qué sitio es.
3. Cargá el tamaño de la orden:
   • MOQ: lo mínimo que conviene fabricar en una orden.
   • Máximo: lo máximo por orden. Si hace falta más, SCP arma varias órdenes.
   • Múltiplo: fabrica de a esa cantidad, por ejemplo de a 100.
   • Lote Fijo: si la planta fabrica siempre la misma cantidad, cargala acá.
4. En LT Prod. (días) escribí cuántos días tarda la planta en fabricar el producto.
5. En Cob. Mín (días) y Cob. Máx (días) escribí la ventana de cobertura en días de demanda. Con Cob. Máx, SCP recorta la orden para no fabricar más días de los que cargaste.
6. Si todavía no lo tiene, cargá también Stock Seg.: el plan fabrica para no bajar de ese valor.
7. Hacé clic en Guardar cambios. El aviso dice cuántas filas se guardaron.

Si cargás más de una regla de tamaño, se aplican en este orden:

Prioridad	Regla	Qué hace
1	Lote Fijo	Parte la necesidad en órdenes de ese tamaño exacto.
2	Máximo	Parte la necesidad en órdenes completas más un resto.
3	MOQ	Si la necesidad es menor, la sube al mínimo.
4	Múltiplo	Redondea hacia arriba al múltiplo.

Ejemplo

Con MOQ 500, Múltiplo 100 y LT Prod. (días) 10, una necesidad de 320 unidades en la semana 20 sale como una orden de 500 que arranca en la semana 18.

Qué pasa después

Las reglas se usan la próxima vez que se calcula el plan de producción, al confirmar Distribución o Demanda o con Calcular plan en Planificación de Producción. Ver Saber qué fabricar y cuándo.

El tiempo de fabricación define cuántas semanas antes de la necesidad arranca cada orden, redondeado a semanas completas. También se usa en el Cronograma: al mover una orden de semana, su fecha de fin se recalcula con ese tiempo. Ver Reprogramar el cronograma sin romper compromisos.

Después de aplicar el lote, la cantidad se redondea al entero siguiente en productos que se cuentan por unidad o caja.

Si algo no sale

Lo que ves	Qué hacer
El resumen del cálculo avisa que un lote supera la cobertura máxima.	El MOQ o el Lote Fijo obligan a fabricar más días que Cob. Máx. SCP respeta el lote y te avisa. Bajá el lote o subí la cobertura.
Una orden sale marcada como tardía.	Con su LT Prod. (días) ya no llega a la semana en que hace falta. Queda en la semana actual para que decidas.
El resumen dice "sin parámetros de planificación".	Esa combinación de producto y planta no tiene fila guardada. SCP calcula sin lote, sin tiempo de fabricación y sin stock de seguridad. Cargala y recalculá.
Cargaste las reglas en un depósito y no cambian el plan.	El plan de producción solo lee la fila de la planta. Cargalas en la fila del sitio de tipo Fábrica.
Tu empresa es Retail y Calcular plan no genera órdenes.	Hoy el cálculo de producción solo encuentra sitios de tipo Fábrica, y en Retail la producción vive en centros de distribución. Mientras tanto, estas reglas no cambian tu plan de producción; consultá con Kovix cómo cargarlo.
La tabla acepta una cobertura mínima mayor que la máxima o números negativos.	Hoy la pantalla no lo controla. Revisá los valores antes de guardar.

Más casos en Problemas frecuentes.